至2022年，中软ERP在下厂实战中已经开发完成有4100+多个性策略，以满足不同工作场景下的柔性动态控制运营需求。全程高能助力五金（关联塑胶、机械）制造企业的 项目研发、合同、订单、设计、物控、采购、生产、外协、质检QC、仓库、发货、物流、售后、成本归集、集约监控 …… 跨平台电脑、手机、PDA等设备按需采集、对接、控制、追溯、图文、视频。中软ERP的实战目标：降成本、增效率、提品质、升效益

智能应用：智能仓储、自动化工程、激光设备等移动应用，采集海量现场数据扫码、半成品 、产品标识、手持终端、工位终端等现场技术。通过MES进行到班组派工、工序任务分配、设备管理、开完工采集、质检等生产制程反馈控制，对接设计系统，在生产现场监控屏展示查询，实现现场无纸化管理。

PMC：中软ERP区分众多不同种类物料采用配套计划方式：不论标准还是非标定制产品，都可通过中软专门开发的五金行业BOM方案进行自适用，通过层级选配处理，中软ERP系统自动排出最优物料需求计划及对应生产计划，实现生产和物控无缝对接，生产交期得到充分保证。通过中软针对金属制造行业基础数据构建、行业规则资源定型、工艺模型、派工作业、设备运行数据采集数据整合。

质量体系：通过预置工序检测规则，依据生产动态自动按照规生成质量检测任务，通过中软ERP和MES集成，建立完善的质量异常处理机制（放行、返工、报废、补料等，通过现场条码体系，实现了一码追溯体系，追溯内容完全中软DIY平台自定义如：工艺、工序数据、质量检测数据、完工返工内容、物流配送信息、装配完整信息等，并实现产品履历数据化：一个条码全监控。

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中软行业策略：成功引用了1200多个中软ERP在五金行业多年来的工厂现场实践总结的行业优化配置策略。涉及中软ERP在五金行业二十多年积累的很多实战技术内容实在太多，此处不作详细介绍，需要详细了解的五金企业可以联系中软申请演示实战数据。