至2022年,中软ERP在下厂实战中已经开发完成有4100+多个性策略,以满足不同工作场景下的柔性动态控制运营需求。全程高能助力五金(关联塑胶、机械)制造企业的 项目研发、合同、订单、设计、物控、采购、生产、外协、质检QC、仓库、发货、物流、售后、成本归集、集约监控 …… 跨平台电脑、手机、PDA等设备按需采集、对接、控制、追溯、图文、视频。中软ERP的实战目标:降成本、增效率、提品质、升效益
智能应用:智能仓储、自动化工程、激光设备等移动应用,采集海量现场数据扫码、半成品 、产品标识、手持终端、工位终端等现场技术。通过MES进行到班组派工、工序任务分配、设备管理、开完工采集、质检等生产制程反馈控制,对接设计系统,在生产现场监控屏展示查询,实现现场无纸化管理。
PMC:中软ERP区分众多不同种类物料采用配套计划方式:不论标准还是非标定制产品,都可通过中软专门开发的五金行业BOM方案进行自适用,通过层级选配处理,中软ERP系统自动排出最优物料需求计划及对应生产计划,实现生产和物控无缝对接,生产交期得到充分保证。通过中软针对金属制造行业基础数据构建、行业规则资源定型、工艺模型、派工作业、设备运行数据采集数据整合。
质量体系:通过预置工序检测规则,依据生产动态自动按照规生成质量检测任务,通过中软ERP和MES集成,建立完善的质量异常处理机制(放行、返工、报废、补料等,通过现场条码体系,实现了一码追溯体系,追溯内容完全中软DIY平台自定义如:工艺、工序数据、质量检测数据、完工返工内容、物流配送信息、装配完整信息等,并实现产品履历数据化:一个条码全监控。
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中软行业策略:成功引用了1200多个中软ERP在五金行业多年来的工厂现场实践总结的行业优化配置策略。涉及中软ERP在五金行业二十多年积累的很多实战技术内容实在太多,此处不作详细介绍,需要详细了解的五金企业可以联系中软申请演示实战数据。
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