至2022年，中软ERP在下厂实战中已经开发完成有4100+多个性策略，以满足不同工作场景下的柔性动态控制运营需求。全程高能助力五金（关联塑胶、机械）制造企业的 项目研发、合同、订单、设计、物控、采购、生产、外协、质检QC、仓库、发货、物流、售后、成本归集、集约监控 …… 跨平台电脑、手机、PDA等设备按需采集、对接、控制、追溯、图文、视频。中软ERP的实战目标：降成本、增效率、提品质、升效益

PMC工作台：中软ERP区分众多不同种类物料采用配套计划方式：不论标准还是非标定制产品，都可通过中软专门针对卫浴五金制品企业开发的五金行业BOM方案进行自适用，通过层级选配处理，中软ERP系统自动排出最优物料需求计划及对应生产计划，实现生产和物控无缝对接，生产交期得到充分保证。通过中软针对金属制造行业基础数据构建、行业规则资源定型、工艺模型、PMC平台等全面实现中软ERP计划排产、派工作业、设备运行数据采集的PMC整合。

数据化车间：J客户在引入中软ERP之前生产计划模式仅能精确到以“天”为单位，而中软ERP在数字化车间的主要特点精确到工序级的时分，跟中软ERP的数字化车间的应用要求还有不小的差距。为实现数据化目标，J客户和中软项目组一起对原有BOM重新梳理整改完善。计划工序内置选配资源、审核驱动派工单、前后工序衔接时间点定义等等融通，最终实现了按工时准确计算和计划工序级排产。计划精度提高，生产井然有序，辅助应用中软ERP全面的电子看板监控使整个生产工程透明化，提前暴露出各车间生产短板，实时的反馈现场信息，指导工厂的实时生产运作，提高生产回报率，改善生产流通效率，提高交货的准时能力。J客户的生产车间实现了数字化、智能化的现场应用。为J客户精细化生产智造打下了稳固的基础。

外协管理：通过中软ERP针对金属制造行业面定制的全面的外协管理，结合J客户外协管控难的当时生产现状，构建了具有J客户特性的产品中软个性BOM，满足多种外协和生产处理需求。通过中软ERP DIY平台开发了个性化的物料、工艺需求计划结构，通过中软MRP分析计算，大幅提高了物料供应效率和供应准确率及最优性价比。外协联物控统一通过中软ERP外协系统综合处理，支持J客户多种预设外协模式，全面优化外协流程，支持外协发送、入库、回收、返工等完整流程，强化外协扣罚制度，提供外协进度、成本、回收、剩余等多种分析，帮助J客户强化外协进度管理、成本管控、质量管控、结算控制等。

中软云平台：J客户财务、营销、工厂都是异地办公，通过中软ERP的云平台部署，提供了面向总部、面向分厂、面向客户、面向财务的服务，建立了总部的信息数据控制中心。全面规范了总部、分公司的工作标准，实现了异地平台共享、流程共享、信息共享、人员共享、财务合并的异地一体化集团式综合运营。

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中软行业策略：成功引用了1700多个中软ERP在五金行业多年来的工厂现场实践总结的行业优化配置策略。涉及中软ERP在五金行业二十多年积累的很多实战技术内容实在太多，此处不作详细介绍，需要详细了解的五金企业可以联系中软申请演示实战数据。