至2022年,中软ERP在下厂实战中已经开发完成有4100+多个性策略,以满足不同工作场景下的柔性动态控制运营需求。全程高能助力五金(关联塑胶、机械)制造企业的 项目研发、合同、订单、设计、物控、采购、生产、外协、质检QC、仓库、发货、物流、售后、成本归集、集约监控 …… 跨平台电脑、手机、PDA等设备按需采集、对接、控制、追溯、图文、视频。中软ERP的实战目标:降成本、增效率、提品质、升效益
PMC工作台:中软ERP区分众多不同种类物料采用配套计划方式:不论标准还是非标定制产品,都可通过中软专门针对卫浴五金制品企业开发的五金行业BOM方案进行自适用,通过层级选配处理,中软ERP系统自动排出最优物料需求计划及对应生产计划,实现生产和物控无缝对接,生产交期得到充分保证。通过中软针对金属制造行业基础数据构建、行业规则资源定型、工艺模型、PMC平台等全面实现中软ERP计划排产、派工作业、设备运行数据采集的PMC整合。
数据化车间:J客户在引入中软ERP之前生产计划模式仅能精确到以“天”为单位,而中软ERP在数字化车间的主要特点精确到工序级的时分,跟中软ERP的数字化车间的应用要求还有不小的差距。为实现数据化目标,J客户和中软项目组一起对原有BOM重新梳理整改完善。计划工序内置选配资源、审核驱动派工单、前后工序衔接时间点定义等等融通,最终实现了按工时准确计算和计划工序级排产。计划精度提高,生产井然有序,辅助应用中软ERP全面的电子看板监控使整个生产工程透明化,提前暴露出各车间生产短板,实时的反馈现场信息,指导工厂的实时生产运作,提高生产回报率,改善生产流通效率,提高交货的准时能力。J客户的生产车间实现了数字化、智能化的现场应用。为J客户精细化生产智造打下了稳固的基础。
外协管理:通过中软ERP针对金属制造行业面定制的全面的外协管理,结合J客户外协管控难的当时生产现状,构建了具有J客户特性的产品中软个性BOM,满足多种外协和生产处理需求。通过中软ERP DIY平台开发了个性化的物料、工艺需求计划结构,通过中软MRP分析计算,大幅提高了物料供应效率和供应准确率及最优性价比。外协联物控统一通过中软ERP外协系统综合处理,支持J客户多种预设外协模式,全面优化外协流程,支持外协发送、入库、回收、返工等完整流程,强化外协扣罚制度,提供外协进度、成本、回收、剩余等多种分析,帮助J客户强化外协进度管理、成本管控、质量管控、结算控制等。
中软云平台:J客户财务、营销、工厂都是异地办公,通过中软ERP的云平台部署,提供了面向总部、面向分厂、面向客户、面向财务的服务,建立了总部的信息数据控制中心。全面规范了总部、分公司的工作标准,实现了异地平台共享、流程共享、信息共享、人员共享、财务合并的异地一体化集团式综合运营。
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中软行业策略:成功引用了1700多个中软ERP在五金行业多年来的工厂现场实践总结的行业优化配置策略。涉及中软ERP在五金行业二十多年积累的很多实战技术内容实在太多,此处不作详细介绍,需要详细了解的五金企业可以联系中软申请演示实战数据。
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